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    眾所周知,焊接機器人廣泛應用于機械制造、汽車制造、冶金、市政建設、船舶制造、航空航天等領域,焊接機器人自動化程度高、實現(xiàn)批量產品的焊接工作,代替工人在惡劣的環(huán)境中進行工作,自動焊接機器人能夠實現(xiàn)穩(wěn)定操作,這和合理的編程步驟是分不開的。機器人編程步驟有哪些呢?

亞特-前后臺焊接機器人


自動焊接機器人的編程步驟:


    市場中的自動焊接機器人多數(shù)是示教再現(xiàn)的工作方式,編程在示教器中進行,可以根據(jù)焊件規(guī)格的不同設置不同的行走軌跡、焊槍位姿以及各焊接參數(shù),通過手動的形式將焊接機器人上的焊槍移動到需要焊接的位置,讓機器人記錄一下運動的軌跡,這樣就形成了一個程序,多個的程序組合在一起就形成了一套所需要的運動軌跡程序。


具體操作如下:

1開機。操作人員打開控制柜上的電源開關在“ON”狀態(tài)將運作模式調到“TEACH”→“示教模式下

2、焊接程序編輯。進入程序編輯狀態(tài):先在主菜單上建立一個新的程序,顯示新建程序畫面后按[選擇]鍵,編輯機器人要走的軌跡;把焊接機器人移動到離安全位置,周邊環(huán)境便于作業(yè)的位置,輸入程序。

3、操作人員握住安全電源開關,接通伺服電源機器人進入可動作狀態(tài);用軸操作鍵將機器人移動到開始位置,按[插補方式]鍵,把插補方式定為關節(jié)插補,輸入緩沖顯示行中顯示關節(jié)插補命令。

4、根據(jù)不同的工件設置焊接參數(shù)。焊接參數(shù)主要包括焊接速度、焊接電流及電壓、送絲速度等,焊接參數(shù)的設置不是一步完成的,需要根據(jù)施焊質量進行細微調整。


    示教編程又叫做點對點視示教編程,就是人們常說的兩點形成一條線,三點形成一個圓弧,只要你想去到哪里你就可以控制按健移動到這些位置點擊錄入軌跡,就可以保存這些軌跡了。


    良好的編程習慣,可以提高自動焊接機器人在焊接過程中的性能,幫助提高焊接效率的同時穩(wěn)定焊接質量,不會出現(xiàn)焊點飛濺、焊穿、少焊、焊瘤等焊接缺陷,提高產品的合格率。
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